混凝土在實際生產(chǎn)、運輸、澆筑成型、養(yǎng)護及使用過程中會產(chǎn)生各種各樣的問題，我們不是混凝土的設(shè)計、生產(chǎn)單位而是混凝土數(shù)種組成原材料其中之一，減水劑與混凝土從量比上來說大致為8/2400，所以很多時候環(huán)境變化、砂石地材、水泥、摻合料及混凝土運輸、施工工藝的特殊要求引起混凝土的使用性能不能滿足要求時，不要一下子上來就認定是減水劑出了問題（當(dāng)然了接到問題反饋首先要確認，出現(xiàn)問題批次減水劑配方調(diào)整情況、母液及輔料有無大的變動、生產(chǎn)和配送過程中有無異常情況出現(xiàn)，以上均無可疑之處時對最近2-3 批留樣對比復(fù)檢，同樣沒有較大差異時即可確認我產(chǎn)品不存在質(zhì)量風(fēng)險。）然后與使用方技術(shù)溝通詳細問明混凝土各種參數(shù)及狀態(tài)同時對各種原材料是否有異常及波動變化進行詢問，結(jié)合近期天氣、氣溫等因素對混凝土此種異常現(xiàn)象引起原因進行一個基本判定然后嘗試在配合比進 行適當(dāng)?shù)卣{(diào)整，原則是：不更換原材料，僅在砂率、碎石級配比例、膠材比例、單方用水量、減水劑摻量及摻加方式（長時間運輸、壓車時可適當(dāng)補摻適量減水劑二次塑化）、初始坍落度適度控制等方法解決當(dāng)下問題，在將問題適度分流以后可承諾在下一批做一定調(diào)整。總之一個原則多了解使用方各種原材料性能、產(chǎn)地、供應(yīng)情況甚至資金情況，并對所做試配（包括混凝土設(shè)計要求；試配環(huán)境溫、濕度記錄；原材料品種、產(chǎn)地、相關(guān)參數(shù)記錄；新拌混凝土狀態(tài)參數(shù)、和易性述、凝結(jié)、硬化情況試件外觀各齡期強度記錄等）情況進行詳細匯總記錄、留檔。總之對其了解越多越容易判定問題產(chǎn)生的原因，也越容易引導(dǎo)對方向你想的方向考慮問題，也越容易說服對方采用我們出的解決方案處理問題。還有就是與人溝通時的態(tài)度，不能太弱，很多時候?qū)Ψ秸f你減水劑有問題，其實他也不確定只是在采取排除法查明原因（很不幸減水劑基本上會是第一輪第一名）；這時候我們稍微有點吞吞吐吐就把毛病砸在減水劑頭上了，所以不管任何時候（即使知道該批減水劑有一些問題）都得理直氣壯的回答減水劑沒問題。
這里說明一點，混凝土是由多種原材料組成的復(fù)合體，同樣一個混凝土參數(shù)指標(biāo)（抗壓強度、抗?jié)B等級、工作性要求及長期耐久性指標(biāo)等），不同的人用同樣種類的原材料會設(shè)計出很多組的基本配合比，有的甚至差別相當(dāng)大；這就給我們留下了同樣大的調(diào)整空間，當(dāng)然了我們會首先選擇對我方有利的調(diào)整方案進行試操作。切忌不要一上來就拿出一堆母液、小料反反復(fù)復(fù)的和自己較勁，這樣對方不僅會確認就是我們減水劑有問題，還會對減水劑生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定性產(chǎn)生疑問，對今后的業(yè)務(wù)運行增加難度；更重要的是可以最大化的避免產(chǎn)品配方調(diào)整引起的生產(chǎn)成本高。
要做到這些不僅要了解掌握母液、小料的性能、疊加效應(yīng)；還要了解混凝土組成原材料砂、石、水泥、粉煤灰、礦粉的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及配合比設(shè)計原則、原理，吃透標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范但又不能局限于規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)中死的條條框框（比如普通配合比設(shè)計規(guī)范中給出了很多參數(shù)指標(biāo)，但這些指標(biāo)的前題是各種材料均都符合相應(yīng)原材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，可是現(xiàn)在原材料劣化趨勢嚴(yán)重，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的更新修訂基本上總是落后于實際應(yīng)用的，總之就是符合標(biāo)準(zhǔn)的材料配比參數(shù)自然會在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍，不復(fù)合標(biāo)準(zhǔn)的材料對應(yīng)配比參數(shù)還局限在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)糾結(jié)，不僅會造成減水劑成本的增加還會大大高混凝土質(zhì)量、性能變異風(fēng)險），標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范——就是進得去還得能出來，分清指導(dǎo)性文件和法律條款的區(qū)別；再就是混凝土的生產(chǎn)、運輸、輸送、澆筑、振搗、養(yǎng)護、模板脫拆、混凝土表面缺陷前期處理及前后期養(yǎng)護等過程中對時間、溫度、設(shè)備機具、操作人員素質(zhì)等影響因素的了解；還有混凝土生產(chǎn)、使用單位的現(xiàn)場組織、管理水平的判讀；綜合以上種種不僅可快速準(zhǔn)確判斷混凝土產(chǎn)生問題的大概原因范圍，也可在生產(chǎn)、施工前對一些存在較大質(zhì)量風(fēng)險的環(huán)節(jié)給予一定的醒，若是醒后沒出問題他們會認為自己做的好，出了問題他們就會把減水劑排除在問題之外了，再打電話我們就出在了協(xié)助、幫忙的位置上了。
下面是一些自己對混凝土性能、原因及處理辦法的認識，因為混凝土常見的原材料組成有砂、石、水泥、粉煤灰、礦粉、水、外加劑等7
個類別，每種又有很多的品牌、規(guī)格型號、產(chǎn)地，然后同一廠家、同一品種的原材料不同批次均存在質(zhì)量波動的可能，所以同一種的混凝土不良狀況的影響因素可能會有
很多可能（每個人由于從業(yè)時間限制、地域差異及其它各種因素影響，其所見所感均不會相同，這里僅
拋磚一塊），當(dāng)然即使確認是某種因素造成了混凝土的不良狀況反映也可依據(jù)實際情況有選擇的進行不同
的解決方案進行處理。解決方案先后順序原則上依據(jù)：保證施工質(zhì)量——快速及時——調(diào)整工藝易于實
現(xiàn)——適度增加混凝土成本——更換原材料（根據(jù)條件或調(diào)整材料參數(shù)）——增加外加劑成本。
簡練期間，只是主要現(xiàn)象列出，具體?述會在‘可能影響因素 ’欄目內(nèi)盡可能的表達清晰一點。
